CNC车床加工之孔加工方法的选择

1．孔加工方法的选择原则

在CNC车床加工内孑L表面加工方法主要有钻孔、扩孑L、铰孔、镗孔和攻丝等，应根据被加工孔的加工要求、尺寸、具体生产条件、批量的大小及毛坯上有无预制孔等情况合理选用。

(1)CNC车床加工精度为IT9级的孔，普通车床当孔径小于10mm时，可采用钻+铰方案；当孑L径小于30mm时，数控机床可采用钻一扩方案；当孔径大于30mm时，可采用钻+镗方案。工件材料为淬火钢以外的各种金属。

(2)加工精度为IT8级的孔，当孔径小于20mm时，可采用钻+铰方案；当孔径小于20mm时，可采用钻一扩+铰方案，此方案适用于加工淬火钢以外的各种金属，但孔径应在20-80mm之间，也可采用最终工序为精镗的方案。

(3)加工精度为IT7级的孔，当孔径小于12mm时，可CNC车床加工采用钻一粗铰+精铰方案；当孑L径在12—60mm范围时，可采用钻+扩+粗铰+精铰方普通车床案。若毛坯上已铸出或锻出孔，可采用粗镗+半精镗+精镗方案。最终工序为铰孔适用于未淬火钢或铸铁，对有色金属铰出的孑L表面粗糙度较大，常用精细镗孔替代铰孔。最终工序为拉孔的方案适用于大批量生产，工件材料为未淬火钢、铸铁和有色金属。

4)加工精度为IT6级的孔，最终工序可采用精细镗，工件材料为非淬火钢

2．内孔表面加工方法选择实例

    要加工内孔440H7、阶梯孑L吵13和手22三种不同规格和精度要求的孔，零件材料为HT200。440内孔的尺寸公差为H7，表面粗糙度斥。1．61xm要求较高，孔加工方案，可选择普通车床钻孑L+粗镗(或 扩孔)+半精镗+精镗方案。

阶梯孑L413和吵22没有尺寸公差要求，可按自由尺寸公差ICNC车床加工处理，表面粗糙度要求不高，为只。12．5txm，因而可选择钻孔+锪孔方案。